塑料瓶原材料必须符合国家相关标准，尤其是药用瓶必须达到医药卫生要求。塑料瓶的常见原料有四种，聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）等。

    （一）聚丙烯（PP）

    密度小，强度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯，不过低温时变脆，不耐磨，易老化。不过可添加相应的添加剂进行改性，改性后可达到HDPE的性能水平。

    （二）聚酯（PET）

    PET作为滴眼剂瓶等药品包装容器，具有多种优点。PET瓶重量轻且牢固，强度和弹性明显高于其他塑料材料制作的塑料瓶，在常用的塑料中阻隔水汽和氧气的性能较好。PET瓶具有良好的耐化学药品的性能，能用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装，适合做成壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶，因此，PET瓶有取代传统玻璃瓶的趋势。

    （三）聚苯乙烯（PS）

    无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好。但PS原料质脆，强度一般，易产生应力脆裂，不耐苯和汽油等有机溶剂，因此较少应用在医药包装领域。但经过改性后，材料的抗冲击性可大大进步。

    （四）聚乙烯（PE）

    具有耐腐蚀性，可以被氯化，聚乙烯分为高密度（HDPE）、低密度（LDPE）和线性低密度（LLDPE）。HDPE的熔点、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的加工性和耐辐射性，经常用于生产片剂的塑料瓶。LDPE的柔软性、伸长率和冲击强度较好，可用于滴眼液的塑料瓶。LLDPE冲击强度高、耐疲惫、耐磨损，较少在滴眼剂瓶等医药包装中应用。

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