为保证滴眼剂瓶的刚度，除了材料的选择外，还可以通过外形设计以达到增强刚度的目的。对此我们有以下八点建议：

    （一）在设计挤压式滴眼剂瓶时，假如材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。

    （二）瓶体的印刷面，是消费者留意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续；假如塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应留意不能给印刷操纵造成不便。

    （三）在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边沿与转角部位，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此滴眼剂瓶的边沿和抹角部位应设计成圆角。

    （四）改变滴眼剂瓶的表面外形，如瓶中部相对地细一些，增加表面的周向凹槽或凸筋，可进步瓶体的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除瓶体在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

    （五）由于大多数塑料具有凹口敏感性，滴眼剂瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，轻易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形瓶体的转交处，需要支撑瓶体的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于增强刚度和耐负荷强度。

    （六）药用瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在瓶表面设计一个“框格”，使标贴正确定位，不产生移动。

    （七）塑料瓶的底部是力学性能的薄弱部位，因此瓶体的底部一般设计成内凹形。转角处及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于堆放，增加堆码稳定性，底部应设计内凹槽。

    （八）为使滴眼剂瓶壁厚均匀，应留意瓶体的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位，所有过渡处均采用圆弧过渡。

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